Инвестиционное литье аэрокосмических компонентов
Инвестиционное литье имеет историю более 5 лет, 000 лет и используется для производства продуктов для различных целей. Сегодня это широко используемый и надежный метод литья для аэрокосмических компонентов.
Аэрокосмические компании требуют очень сложных и точных отливок, которые выполняют свои функции надежно и эффективно. Кроме того, эти компоненты должны противостоять экстремальным экологическим напряжениям, не ставя под угрозу их производительность. От экстремальных температурных различий до коррозийных элементов эти отливки должны быть разработаны, чтобы противостоять этим напряжениям и противостоять коррозии и износу, которые могут привести к выходу из строя при выполнении их критических функций.
Инвестиционные решения для литья и обработки поверхности играют жизненно важную роль в аэрокосмической литье.
Инвестиционное литье требует создания восковой паттерны для изготовления детали или компонента. Затем восковой рисунок помещается в систему доставки металла и бегун. Восковой рисунок опускается в керамическую суспензию и дает высохнуть, чтобы сформировать керамическую суспензию. Позже, когда керамическая оболочка становится формой, воск удаляется, а расплавленное металл заполняет форму для изготовления компонента.
Есть огромные преимущества для использования инвестиционного кастинга. Этот метод может производить сложные геометрии и точные конструкции, необходимые для компонентов аэрокосмической промышленности. Кроме того, поверхность детали очень гладкая, с меньшим количеством дефектов и меньшими потребностями в полировке и обработке. Инвестиционное литье также может использовать различные металлы, такие как алюминий, нержавеющая сталь, низкопластная сталь, титановые сплавы и супер сплавы. Литые металлические детали могут варьироваться в размере от нескольких унций до сотен фунтов.
Точность размеров и качество поверхности. Одним из преимуществ инвестиционного литья является то, что он может производить детали, которые находятся близко к чистой форме, уменьшая последующую обработку. Тем не менее, требования к терпимости аэрокосмических частей могут быть очень плотными, поэтому управление процессом должно быть очень точным. Поверхностная отделка также важна, что может включать в себя последующие покрытия или термообработки, поэтому поверхность после литья не может иметь много дефектов.
Коррозия и износостойкая обработка поверхности
Обработка поверхности металлических деталей не только улучшает свою эстетику, но и дает другие преимущества. Нанесение покрытий на поверхность также может защитить часть от коррозии, вызванной условиями окружающей среды или химикатами, которые могут быть введены в рабочую среду. Эти процедуры также могут уменьшить износ детали, тем самым продлив срок службы. Есть много методов обработки поверхности, которые можно использовать в процессе аэрокосмического литья.
Анодирование: анодирование создает дополнительный защитный естественный оксидный слой на поверхности детали, которая образуется из металлического материала самой детали.
Химическое преобразование: этот процесс использует электрохимические или химические методы для прикрепления металлического покрытия к поверхности.
Пассивация: эта обработка помогает удалить железо с металлической поверхности, которая может вызвать коррозию.
Гальбопляция: гальванизация - это осаждение слоя металла на поверхности детали. Можно использовать различные методы гальванизации, в том числе гальванирование с использованием электрического тока и химического покрытия.
Трэнд: травление удаляет очень тонкий слой покрытия с поверхности детали.
Живопись: Когда необходимо просмотреть часть, покраска поверхности может улучшить его внешний вид, изолируя металл от коррозийной среды.
Сухая пленка: порошковое покрытие, нанесенное на поверхность.
Стресс и облегчение охррения: этот процесс удаляет водород, генерируемый во время пост-зажигания очистки и гальванизации.
Таким образом, процессы аэрокосмического литья очень сложны, в зависимости от толщины или сложности разработанной части. Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd специализируется на производстве всевозможных инвестиционных отливок и обработчиков, материала, включая углеродистую сталь, сплавную сталь и нержавеющую сталь, мы также усугубим материал в соответствии со спецификацией чертежа. Мы можем предоставить вам отличные решения в аэрокосмической кастингах для удовлетворения ваших потребностей в кастинге.
Успешные случаи
Выберите план, который подходит вам лучше всего.
Инвестиционное литье из сплава стальной стали
Компоненты литья инвестиций в сплав стальной стали обычно используются в отраслях, где требуются высокая прочность, износостойкость и коррозионная стойкость.
Потерянный восковой кастинг нержавеющая сталь
Точное литье из нержавеющей стали или инвестиционное литье, процесс силикаса Sol. Это процесс литья с низким разрешением или нет. Это отличная технология процесса в индустрии кастинга.
Потерянные восковые кастинги
Точный кастинг или утерянный восковой кастинг, сохраняет идеальный баланс между артистическим и точным инженерией.
Металлические детали инвестиций
Монтажные части играют жизненно важную роль в обеспечении и прикреплении компонентов в сложных сборках или структурах.