Клиенты почти никогда не видят самую важную часть песчаного литья, потому что это модель. Модель образует полость в песке, которая впоследствии заполнена расплавленным металлом. Если модель разработана правильно, процесс литья песка может производить высококачественные детали, которые требуют минимальной обработки. Если дизайн неверен, вы всегда будете обеспокоены дефектами, низким производством и жалобами клиентов.
Модель песчаного литья - это мост между дизайнерскими чертежами и последними отливками. Рациональность его конструкции напрямую влияет на точность формы, качество поверхности, скорость дефектов и стоимость производства отливок. С разработкой цифровых технологий (таких как 3D -печать песчаных форм), ограничения традиционных моделей постепенно были нарушены, но ее основная роль всегда была ключом к успеху литья песка.
1. пробивать отверстия в песке
В отличие от литья матрицы, которые требуют, чтобы точные формы были обработаны из больших стальных кусочков, для листа песка требуется только песок, две коробки и деревянную модель. Это делает его доступным процессом для малого и среднего объема заказов.
Модель номинально имеет тот же размер и форму, что и готовая часть, но ее необходимо отрегулировать, чтобы адаптироваться к процессу литья песка и характеристики налитого металла. Кроме того, ворота, бегуны, литники и стояки также должны быть включены. Это каналы для металла, чтобы течь в полость, образованную рисунком в песке.
Песок для литья песка содержится в двух коробках. После того, как шаблон удален, две коробки сложены один на другой. Нижняя коробка, нижняя плесень, всегда имеет пустоту, образованную рисунком. У него также будут каналы для металла, чтобы погрузиться в.
Верхняя коробка, верхняя форма, может не иметь никакой формы, и в этом случае она называется «плоская спина». Тем не менее, большинство сложных отливок требуют, чтобы частичная форма была образована в верхней плесени, которая может создавать трещины и прощальные линии в литью.
2. Моделиные соображения
Есть несколько ключевых моментов, которые следует учитывать при разработке и создании модели.
Модель высвобождается без повреждения песка - это достигается путем предоставления сторон модели угла навыка вместо вертикали.
Полость заполняется плавно - ворота обычно расположены там, где полость заполняется снизу и является отверстием, которое ограничивает скорость притока металла. Лучшая скорость заполнения - это когда нет турбулентности или пузырьков, а металл не замерзает, прежде чем достигать всех внутренних углов и поверхностей.
Пособие на усадку и деформацию - металлическое усадка при охлаждении, поэтому для получения части необходимого размера модель должна создать немного большую полость. Кроме того, металл не охлаждает с одинаковой скоростью везде.
Размер стояка - Roiser - это открытая площадь на вершине формы и является последней частью, которая должна быть заполнена. Это дает наглядную индикацию того, что полость заполнена. Он также образует резервуар для расплавленного металла, который течет обратно в полость, когда металл охлаждается и сжимается в полости.
3. Ключевые параметры дизайна модели
Выбор материала: деревянная плесень (низкая стоимость, простая в обработке), металлическая плесень (высокая долговечность), смола (высокая точность).
Разваливание конструкции поверхности: это должно быть как можно проще, чтобы уменьшить количество блоков песчаной плесени.
Угол черновика: скорректирован в соответствии с высотой модели и материалом (1 градус ~ 5 градусов).
Усадка пособия: рассчитывается в соответствии с типом металла и размером литья (обычно 1%~ 3%).
Обработка поверхности: полировка или покрытие для улучшения качества поверхности песчаной формы.
4. Планируйте, как сыграть часть
Первое, что нужно рассмотреть, это убедиться, что у модели нет карманов, где воздух может быть пойман в ловушке при заполнении полости. Одна помощь в достижении этого - разместить стояк в самую высокую точку. Тем не менее, особенность песчаного литья заключается в том, что, в отличие от литья матрицы, захваченный воздух может проникнуть в песок в некоторой степени.
Когда кастинг выходит из песка, он поставляется с воротами и подъемом. Они должны быть отрезаны до того, как часть будет обработана.
Расщепное кастинг будет иметь прощальную линию вокруг периферии. Полезные допуски верхней и нижней плесени и допуски на размещение рисунка означают, что между верхними и нижними половинками литья может быть небольшое смещение.
Команда кастинга будет работать с дизайнером деталей до того, как модель будет сделана, чтобы минимизировать влияние этих функций на обработку и окончательную часть.
В литью песка рисунок (то есть плесень, используемая для изготовления песчаной формы) является основным элементом, который определяет качество, точность и эффективность производства литья.
При выборе индивидуального инвестиционного производителя, необходимо учитывать его возможности процесса, диапазон материалов, контроль качества и уровень обслуживания. Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd. может предоставлять пользовательские услуги по инвестициям. Мы сосредоточены на предоставлении клиентам с высокими соответствующими, сложными металлообразовательными услугами. Инвестиционное литье (также известное как потерянное восковое литье) - это точный процесс литья, который может производить детали с точными размерами и высокой поверхности. Он широко используется в аэрокосмической, автомобильной, медицинской, энергетической и других областях.