В современном производстве процесс литья является ключевой связью для преобразования жидкого металла в твердые части с определенными формами и свойствами . в качестве двух важных методов специального литья, инвестиционного литья и центробежного литья, каждый из которых играет необратимую роль в различных областях с их уникальными принципами процесса, область применения и кастинга {1} Повышение эффективности производства, снижение затрат и обеспечение качества продукта .
Сравнение типов плесени
1 Мир плесени инвестиционного кастинга
В инвестиционном лите, выбор и производство пресс-форм напрямую влияет на качество и эффективность производства восковых плесени ., обычно существуют два типа форм для изготовления восковых плесени: для производства небольших партий или отливок с чрезвычайно сложными формами, вырезанные вручную восковые плесени часто используются, но в этом случае не требуются навыки, но это навыки, но это требуется, но это требуется, но это навыки. неэффективно и требуют чрезвычайно высоких навыков работников . в массовом производстве, металлические плесени, такие как алюминиевые плесени или стальные плесени . Эти металлические формы имеют высокую точность и хорошую стойкость к износу, что может обеспечить точность размеров и качество поверхности восковых плесени {{5}, однако. Может варьироваться от десятков тысяч до сотен тысяч юаней, а профессиональное оборудование для обработки и техники необходимы для производства .. Кроме того, жизнь плесени также является важным фактором {{8} Срок службы алюминиевых сплав Долгосрочное использование для обеспечения их точности и производительности .
2 Секрет центробежных литейных форм
Формы центробежного литья должны иметь достаточную прочность и жесткость, чтобы противостоять огромной центробежной силе, генерируемой во время высокоскоростного вращения . Обычные материалы для плесени включают чугунные, стальные или теплопроницаемые сплавы . для производства стандартных литьев тела, таких как пайки и циндеры, металлы в основном используются. и может быстро охладить и закрепить расплавленный металл, тем самым повышая эффективность производства и качество поверхности литья . Однако производственный процесс металлических плесени является сложным и дорогостоящим ., кроме того, во время процесса литья из-за повторного размыка Регулярно . В некоторых особых случаях, таких как производство больших или сложных литков, песчаные плесени также используются в сочетании с центробежными процессами . песчаные формы имеют преимущества низкой стоимости и гибкой продукции, но из-за их относительно плохой прочности и термической проводимости, они могут влиять на точность на размерность и качество на поверхности, а также на поставленность, а также на снятость, а также на поставленность, а также на поставленность, а также на поставленность, а также на поставленность, а также на поставленность, а также на качественность, и качество, и на поставленность, и качество, и на качество, и на поставка, а также на эффективность натуральности-и качество натурального качества-и на сфере производства, и настоит натуральности, а также качественные качества, а также на качество натурального качества-и качество натурального качества-и качество натура. low .
Сравнение стоимости и эффективности
1 инвестиционное литье: соображения стоимости высокой точности
1.1 Стоимость плесени
Стоимость формы инвестиционного литья показывает большие различия в различных производственных шкалах . в производстве с одной частью или мелкой партией, стоимость плесени относительно низкая из-за использования восковых плесени с ручной рукой или простых методов изготовления плесени, но этот метод обладает чрезвычайно низкой эффективностью производства и трудно удовлетворить потребности крупномасштабного производства . в масштабной продукции, и в обеспечении, а также для обеспечения, и для обеспечения точности, и для обеспечения точности. Требуется . Стоимость разработки металлических форм высока, и набор сложных металлических форм может потребовать инвестиции в десятки тысяч до сотен тысяч юаней, что оказывает большое финансовое давление на компанию на ранней стадии . Однако, поскольку производственная партия увеличивается, на 9 -й плесени можно распространяться на более высокие продукты, а плесени на на на на равных на единицу продукта.
1.2 Производительный цикл
Производственный цикл инвестиционного литья является относительно длинным . Весь процесс включает в себя изготовление восковой модели, подготовку раковины, обезжиривание, обжаривание, заливание, очистку песка и постпроцесс 12-24 часы, и весь производственный цикл оболочки может быть столько же, сколько 5-7 дни . Кроме того, процессы депрессии и обжарки также требуют строгого контроля температуры и времени, чтобы обеспечить качество оболочки и точности кастинга . Скоро Отзывчивость .
1.3 Использование материалов и затраты на рабочую силу
Инвестиционное литье работает хорошо с точки зрения использования материалов . Поскольку в процессе заполнения нет потери песочных форм, а расплавленное металл может полностью заполнить оболочку во время процесса заполнения, частота восстановления металла обычно может достигать 85%{{2}%% покрытие и требует от квалифицированных технических работников для работы ., затраты на обучение и заработная плата этих работников относительно высоки, что делает затраты на рабочую силу составлять 30% - 40% от общей стоимости .
1.4 Комплексная стоимость
Для небольших или сложных частей единичная стоимость инвестиционного литья является относительно высокой. Это связано с комбинированным влиянием таких факторов, как сложность его процесса, стоимость плесени и стоимость труда, что делает стоимость инвестиционного литья 2 - 3 Время. Повышение эффективности производства и снижения частоты лома, а также поскольку она может снизить последующие этапы обработки, общая стоимость продукта снижается в целом .
2 центробежного кастинга: выгода от эффективного производства
2.1 Стоимость плесени
Единственная инвестиционная стоимость металлических форм для центробежного литья относительно высока, особенно для крупных плесени, процесс производства которого является сложным и требует использования высококачественных материалов и передового оборудования для обработки, поэтому стоимость плесени относительно высокой., поскольку центробежный кастинг в основном используется для массового производства. Производные ротационные кастинги, а наборочные затрат на производство. Пакеты . По сравнению с инвестиционным литьем, преимущество стоимости плесени центробежного литья постепенно возникает в случае крупномасштабного производства .
2.2 Производительный цикл
Производственный цикл центробежного литья является коротким, что является одним из его значительных преимуществ . во время центробежного процесса литья, вращение плесени позволяет расплавленному металлу быстро заполнять плесень и затвердевать, а весь процесс обычно занимает всего несколько минут до нескольких часов., например, на кастингах, полученных починкам, накапливаемых починка. или даже более, значительно улучшив производственные мощности и рыночные мощности предприятия .. Корочего производственного цикла не только снижает производственные затраты, но и позволяет предприятиям быстрее реагировать на рыночный спрос и повысить конкурентоспособность предприятий .}}}}}
2.3 Использование материалов и стоимость рабочей силы
Центробежное литье также хорошо работает в использовании материалов ., поскольку оно не требует сложной системы заливки и системой рока Другие ссылки, такие как вращение плесени и демонстрация литья, могут быть завершены автоматизированным оборудованием . Это делает долю затрат на рабочую силу в общей стоимости, обычно только 10% - 20%, эффективно снижая расходы на рабочую дорогу компании .%, что эффективно сокращает расходы на рабочую силу Компании .}, что эффективно сокращает расходы на рабочую дорогу компании.}.
2.4 Комплексная стоимость
For standardized rotating body castings, the unit cost of centrifugal casting is low. This is because it has advantages in mold cost sharing, production cycle, material utilization and labor costs, which enables centrifugal casting to achieve efficient and low-cost production when mass-producing these products. For example, when producing products such as cast iron pipes, the cost of centrifugal casting is only 60% - 70% от литья песка . Однако для отливок с асимметричными или сложными формами стоимость центробежного литья значительно возрастет из -за необходимости специального дизайна инструментов и процессов и даже превышать другие процессы кастинга.
3 Как выбрать процесс?
3.1 Инвестиционное кастинг является предпочтительным:
Требования: сложные формы, высокая точность, сложные материалы для процесса (такие как авиационные лезвия, медицинские имплантаты);
Ограничения: чувствительные к стоимости детали крупного объема необходимо обработать с осторожностью (если затраты не снижаются с помощью таких технологий, как модели 3D-печать восковых моделей) .
3.2 Центробежный кастинг является предпочтительным:
Требования: вращательная симметричная структура, высокие механические свойства, крупномасштабное производство (например, трубы, цилиндрические вкладыши);
Ограничения: не подходит для асимметричных или сложных частей внутренней полости, а первоначальные инвестиции в формы высоки .