Индустрия точного литья является относительно трудоемкой и технологической интенсивной отраслью, со многими процессами, такими как изготовление оболочек, жаркая, заливка, очистка и полировка, обладающая высокой интенсивностью труда, суровой средой и высокими требованиями для эксплуатационных навыков. Применение механических вооружений и роботов в некоторых процессах его производственного процесса, таких как изготовление оболочек, было за границей в течение 30 лет.
Самыми ранними появились роботизированные руки, были гидравлическими, пневматическими или электрически управляемыми, что снижало интенсивность труда работников, но им не хватало гибкости и могло только сделать оболочки с обратными слоями.
В некоторых процессах, таких как изготовление раковины, заливка и очистка, также используют вспомогательные роботизированные руки, чтобы снизить интенсивность труда для работников.
В связи с тем, что подавляющее большинство предприятий в производстве точного кастинга сталкиваются с многоэтажным разнообразием и малым партийным производством, гибкость производства очень важна. Индустрия точного литья начала видеть появление оболочек, производящих автоматические производственные линии, которые сочетают в себе цифровые роботы, управляемые сервоприводом, с верхним управлением компьютером. Этот тип системы использует штрих -коды для числа и записи продуктов, а в сочетании с висящими линиями сушки может производить оболочки поверхностного слоя. Он может выполнять различные элементы управления процессами и производственные записи для различных продуктов во время непрерывного производства, обеспечивая стабильность качества и управляемость продукции точного литья. Но общая цена относительно высока, с одной линейной покупкой, превышающей десятки миллионов.