1) Есть несколько методов для литья гравитации горячего типа.
Это наиболее широко используемая форма литья, где раковина выводится из жареной печи и выливается при высоких температурах. В это время металл медленно охлаждается в оболочке плесени и может заполнять плесень высокой текучести, поэтому литье может хорошо воспроизводить форму полости плесени и повысить точность литья. Однако медленное охлаждение литья в горячей плесени может вызвать грубые зерна, что снижает механические свойства литья. При заливании отливок углеродистой стали поверхность отливок, которые медленно охлаждают, также подвержена окислению и декарбурке, тем самым снижая поверхностную твердость, гладкость и точность размерных отливок.
2) вакуумное всасывание
Поместите оболочку плесени в вакуумную литье и пососайте газ в полость плесени через крошечные поры в оболочке, чтобы жидкий металл мог лучше заполнить полость пресс -формы, повторить форму полости плесени, улучшить точность литья и предотвратить такие дефекты, как пористость и недостаточное литье. Этот закон был применен за границей.
3) Кристаллизация под давлением
Поместите оболочку в резервуар для залива и немедленно запечатайте бак давления. Введите воздух высокого давления или инертный газ в резервуар, чтобы затвердеть литья под давлением и увеличить его плотность. Максимальное давление за рубежом достигло 150 вм.
4) направленная кристаллизация (направленное затвердевание)
Некоторые инвестиционные отливки, такие как лопасти турбины, магниты и т. Д., Если их кристаллическая структура представляет собой столбчатые кристаллы, расположенные в определенном направлении, их рабочие характеристики могут быть значительно улучшены. Следовательно, технология направленной кристаллизации в инвестиционном литье быстро развивается.